Le coffrage isolant Polycrete® est composé de panneaux de polystyrène expansé de type 3, symétriques, droits et parallèles, retenus par des tiges d’assemblage métalliques insérées dans des profilés de polymère en forme de "T", dans lesquels on procède à la mise en place du béton.
Une fois le béton mis en place, celui-ci adhère parfaitement à la paroi du coffrage isolant Polycrete®. Il en résulte donc un mur "sandwich" où le mariage du béton et du polystyrène expansé ne laisse aucun espace d’air. De plus, ce mur est porteur et possède une résistance de loin supérieure aux structures conventionnelles.
Le Polycrete® FLEX 850 permet la réalisation de tous les modèles de bâtiments désirés, s’adaptant à la construction de colonnes, de poutres ou de courbes. Il se prête à tous les revêtements de finitions intérieures et extérieures connus, soit en application directe (enduits) ou relié mécaniquement.
Les panneaux rigides de polystyrène expansé sont ultralégers. Ils se transportent et se manipulent très aisément sur le chantier.
Les 2 panneaux parallèles formant le coffrage isolant sont retenus entre eux par des tiges d’assemblage auxquelles sont fixées les barres d’armature. Les cadres destinés à recevoir les portes et fenêtres sont installés entre les panneaux, avant la coulée du béton.
Le coffrage isolant Polycrete® ne nécessite aucun support sur le côté extérieur. Le temps de manipulation et les coûts de matériaux s’en trouvent donc réduits.
Le béton est coulé à l’intérieur du coffrage isolant par l’entremise d’une pompe à béton. En hiver, la chaleur générée par la prise du béton dans les coffrages isolants suffit pour prévenir le gel, et ce, à des températures aussi basses que -22°F (-30°C)
Le béton adhère parfaitement à la paroi, créant ainsi un mur "sandwich". Ce mur porteur possède une résistance de loin supérieure à une structure traditionnelle.
Les "T" de polymère insérés facilitent l’emboîtement des panneaux, l’installation électrique et la finition intérieure et extérieure.